Υλικό PVC καλωδίων Pelletizing ο αναμίκτης υψηλής ταχύτητας αερόψυξης 200l μηχανών

Υλικό PVC καλωδίων pelletizing granulator οι κόκκοι που κάνουν την αερόψυξη μηχανών

Το υλικό καλωδίων PVC είναι το γενικό όνομα των υλικών καλωδίων που γίνεται από Polyvinylchloride (PVC). Σαν παραδοσιακό υλικό καλωδίων, καταλαμβάνει επίσης το σημαντικότερο μερίδιο αγοράς στην τρέχουσα εγχώρια αγορά. Επειδή η επεξεργασία της είναι απλούστερη από άλλα υλικά καλωδίων, η κατανάλωσή της είναι σχετικά μεγάλη.

Διαδικασία παραγωγής

Πρώτες ύλες συν τους διάφορους βοηθούς και άλλες πρόσθετες ουσίες, που προσθέτουν σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία -Μηχανή μίξης 200 Λ - σπειροειδής μηχανή σίτισης - διπλός μετρώντας τροφοδότης βιδών - δίδυμο συνδέοντας πιάτο εξωθητών βιδών -65 - ενιαίος εξωθητής βιδών -150 --  υδραυλική ανταλλαγή οθόνης πιάτων αυτόματη - καυτή τέμνουσα βοηθητική μηχανή προσώπου κύβων αερόψυξης --Πρώτος διαχωριστής κυκλώνων -- αερόψυκτη δομένος οθόνη (2.5m) -- Δεύτερος διαχωριστής κυκλώνων -- Σιλό.

Τύπος του υλικού καλωδίων PVC

70h-PVC υλικός τύπος καλωδίων όπως το PVC τρία τύπος 75PHR-- ενεργό ανθρακικό άλας 35PHR ασβεστίου-DOP (Plasticizer) 25PHR- εποξικό πετρέλαιο σόγιας πετρελαίου σόγιας 3PHR -- χλωριωμένη παραφίνη 20PHR-- σταθεροποιητής 2.8PHR-- σκληρό όξινο 0.6PHR -- CBE 9PHR -- Λα 1PHR Shi

1. Προετοιμασία: ο σταθεροποιητής, το υλικό πληρώσεως και ο χρωματίζοντας πράκτορας καλύφθηκαν από την οθόνη πλέγματος 80, αντίστοιχα, και plasticizer προστέθηκε και έπειτα με το μύλο τριών ρόλων ή το εκατομμύριο κολλοειδών ζυγίζεται και εφεδρικός. Plasticizer αναμιγνύεται ομοιόμορφα και προθερμαίνεται σε 90 εκατοντάβαθμα.

2. Μηχανή μεγάλης μίξης: τεθειμένος στη ρητίνη PVC, προσθέστε έπειτα plasticizer και ανακατώστε για μια στιγμή. Αφότου απορροφά η ρητίνη plasticizer βασικά, ο σταθεροποιητής προστίθεται, η θερμοκρασία του υλικού αυξάνεται σε περίπου 90 Γ από τη θερμότητα τριβής. Κατόπιν το υλικό πληρώσεως, η χρωστική ουσία και η άνοδος θερμοκρασίας σε 110 βαθμούς Γ, το υλικό απαλλάσσονται στο δροσίζοντας αναμίκτη για να μειώσουν τη θερμοκρασία στο υλικό κάτω από 45~50 Γ.

3. Granulator PVC έθεσε σταθερά:

1) η ρύθμιση θερμοκρασίας του δίδυμου εξωθητή βιδών είναι μεταξύ 140-160 βαθμοί σύμφωνα με τη διαφορετική θερμοκρασία του υλικού, η ρύθμιση είναι διαφορετική.
2) σταθερή ρύθμιση του ενιαίου εξωθητή βιδών: 125-145 βαθμοί διαφορετικές τοποθετήσεις σύμφωνα με τη διαφορετική θερμοκρασία του υλικού.
3) ο πίνακας ελέγχου θερμοκρασίας (δείτε το σωστό διάγραμμα) έθεσε καλά, και έτσι η πραγματική θερμοκρασία φθάνει στην καθορισμένη θερμοκρασία μετά από 40 λεπτά, μπορεί να ανοίξει την παραγωγή μηχανών, αυτό πρόκειται να εξασφαλίσει τον εξοπλισμό στη προηγούμενη μέρα που δεν αφήνεται υλική, έτσι ώστε το υλικό που αφήνεται στη προηγούμενη μέρα που μαλακώνεται, έτσι κανέναν τραυματισμό στον εξοπλισμό.

4. Παραγωγή:
1) το υλικό PVC της υψηλής μηχανής μίξης τίθεται στη σπειροειδή χοάνη τροφοδοτών, και το υλικό σκονών εισάγεται στον ανώτερο παράλληλο διπλό εξωθητή βιδών από τον τροφοδότη βιδών.
2) ο ανώτερος παράλληλος δίδυμος εξωθητής βιδών μπορεί να αναμίξει το υλικό ομοιόμορφα και η θερμοκρασία είναι 140-160 βαθμοί. Τέλος, το εξωθημένο μίγμα γίνεται λειωμένο σώμα (η θερμοκρασία είναι 130-140 βαθμοί Κέλσιος) και περιέρχεται άμεσα στο χαμηλότερο ενιαίο εξωθητή βιδών μεγάλων διαμέτρων.
3) ο χαμηλότερος εξωθητής βιδών διαταγής ενιαίος λειώνω το λειωμένο μέταλλο120βαθμού σε αργόστροφο, την υψηλή πίεση και το δροσίζοντας κράτος. Η θερμοκρασία έχει μειωθεί 120-140 βαθμοί σε εκατοντάβαθμο. Αυτή τη στιγμή, το καυτό σιτάρι περικοπών του προσώπου κύβων αερόψυξης μπορεί να ολοκληρωθεί, και τα μόρια δεν θα είναι ντυμένα στο στάδιο της κοπής σιταριού.
4) τα μόρια περιορίζουν από το δροσίζοντας πρότυπο ζεστού αέρα. Μετά από την ψύξη του δύο επιπέδων διαχωριστή κυκλώνων, η θερμοκρασία των μορίων μειώνεται σε 35-40 βαθμούς Γ, και έπειτα τη δομένος οθόνη αερόψυξης και να μακρύνει θα περάσουν, η θερμοκρασία των μορίων μειώνεται στη θερμοκρασία δωματίου ώστε να συσκευαστεί στο τελειωμένο υλικό σιλό.

 
Εισαγωγή μηχανών

 
Η granulator εξώθησης μονάδα είναι ιδιαίτερα ενσωματωμένη με στο υψηλό επίπεδο της αυτοματοποίησης και του ελέγχου. Επομένως, θα υπάρξει δυσκολότερο να εντοπιστεί στην πραγματική λειτουργία, η οποία οδηγεί στον πάρα πολύ μακροχρόνιο χρόνο επεξεργασίας, ο οποίος έχει επιπτώσεις στην κανονική λειτουργία ολόκληρου του συνόλου εγκαταστάσεων πολυπροπυλενίου και θα μειώσει πολύ το οικονομικό όφελος της παραγωγής. Με βάση τη θεωρητική γνώση της διαδικασίας κοκκιοποίησης εξώθησης και τη διοικητική εμπειρία περισσότερων από δέκα ετών πραγματικής λειτουργίας παραγωγής, ο συντάκτης αναλύει και κρίνει τις κοινές αιτίες της αποτυχίας στη λειτουργία της μονάδας, και κάνει τις αντίστοιχες λύσεις και τις μεθόδους επεξεργασίας ώστε να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία της μεγάλης περιόδου.

Κύριες τεχνικές παράμετροι:

Υπηρεσία & τεχνική υποστήριξη μεταπώλησης:
Pre-sales υπηρεσίες
* Οποιεσδήποτε ανησυχίες της μηχανής μας με ηλεκτρονικό ταχυδρομείο/του τηλεφώνου θα απαντηθούν ΤΟ ΣΥΝΤΟΜΌΤΕΡΟ ΔΥΝΑΤΌΝ μέσα σε 24 ώρες
* Υποστήριξη έρευνας και διαβούλευσης
* Γρήγορη απάντηση.
* Δείτε το εργοστάσιό μας
 
Υπηρεσία μεταπωλήσεων
* Traning πώς να εγκαταστήσει τη μηχανή, που εκπαιδεύει πώς να χρησιμοποιήσει τη μηχανή
* Οι μηχανικοί είναι διαθέσιμοι στα μηχανήματα υπηρεσιών στο εξωτερικό
* Η εγγύηση ενός έτους για τη μηχανή αναμένει το ανταλλακτικό, μπορούμε να παρέχουμε την ισόβια υπηρεσία τεχνολογίας για να λύσουμε οποιαδήποτε μορφή προβλήματος εσείς.
 
Επαφή
Co. εξοπλισμού εξώθησης του Ναντζίνγκ GS-mach, ΕΠΕ
Βιομηχανικό πάρκο Shanghu No.12, οδός Jiangning, περιοχή Jiangning, Ναντζίνγκ Κίνα
Κινητό τηλέφωνο Whatsapp: +86 18851021602
Τηλ.: 8625810303828:00~17:00
Fax: 86-25-52790852
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: το extruder5@njgsmach.com
Ιστός: το http://www.plasticpelletextruder.com
 
 
Εικόνα προϊόντων: